COMPRESSORE D'ARIA SOLLANT
Aumenta l'efficienza della produzione tessile con le nostre soluzioni per compressori d'aria
Essendo un tipo di attrezzatura ampiamente utilizzata in vari settori, i compressori d’aria non possono essere ignorati nell’industria tessile. L’industria tessile è un settore ad alta intensità di manodopera e i compressori d’aria possono fornire una fonte d’aria stabile ed efficiente, aiutando le aziende tessili a realizzare una produzione automatizzata e a migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
L’applicazione principale dei compressori d’aria nell’industria tessile
L’applicazione principale dei compressori d’aria nell’industria tessile è quella di fornire una fonte affidabile di aria compressa per vari processi e attrezzature. L’aria compressa è essenziale per diverse funzioni chiave nella produzione tessile, tra cui:
- Utensili pneumatici: i compressori d’aria alimentano un’ampia gamma di utensili pneumatici utilizzati nella produzione tessile, come pistole ad aria compressa, cucitrici e chiodatrici. Questi utensili vengono impiegati per attività come il fissaggio, l’unione e l’assemblaggio di componenti tessili.
- Filatura e tessitura: l’aria compressa viene utilizzata nelle macchine per filatura e tessitura per controllare la tensione del filato e del tessuto, garantendo un prodotto finale costante e di alta qualità.
- Telai a getto d’aria: i compressori d’aria azionano i telai a getto d’aria, ampiamente utilizzati nella tessitura tessile. Questi telai sfruttano l’aria compressa per spingere il filo di trama attraverso i fili di ordito, consentendo una tessitura rapida ed efficiente.
- Tintura tessile: i compressori d’aria svolgono un ruolo fondamentale nei processi di tintura tessile. Vengono utilizzati per creare pressione per le macchine da tintura e garantire la corretta circolazione del bagno di tintura nel tessuto, garantendo una colorazione uniforme.
- Filtrazione e pulizia dell’aria: l’aria compressa viene utilizzata per pulire e rimuovere polvere e detriti dai macchinari tessili, migliorando la pulizia dell’ambiente di produzione.
- Stampa tessile: nella stampa tessile, i compressori d’aria alimentano i sistemi pneumatici che controllano il movimento di telai, cilindri o ugelli utilizzati per applicare inchiostro o tintura sul tessuto.
- Finitura tessile: l’aria compressa viene utilizzata in vari processi di finitura, come la calandratura e la goffratura, per migliorare l’aspetto e la consistenza dei tessuti.
- Trasporto e asciugatura: i compressori d’aria vengono utilizzati per trasportare i materiali all’interno del processo di produzione tessile e per asciugare i tessuti dopo vari trattamenti, garantendo il contenuto di umidità desiderato.
- Confezionamento: nel confezionamento dei prodotti tessili, i compressori d’aria azionano le apparecchiature di sigillatura ed etichettatura, garantendo un imballaggio efficiente e di alta qualità.
In sintesi, i compressori d’aria sono parte integrante dell’industria tessile, consentendo il funzionamento efficiente e affidabile di vari processi e attrezzature. La loro versatilità e affidabilità li rendono un componente essenziale della produzione tessile, contribuendo alla qualità del prodotto e all’efficienza della produzione.
Poiché l’aria compressa è a contatto con il tessuto del capo durante l’intero processo di produzione, si consiglia un compressore oil-free. Qualsiasi rischio di contatto con il tessuto potrebbe causare macchie annerite e danni/inutilizzabilità del prodotto finale.
Investire in apparecchiature certificate Classe 0 non solo riduce il rischio di scarto, ma ottimizza anche la produzione, riduce i tempi di fermo e prolunga gli intervalli di manutenzione.
L’aria compressa pulita è essenziale per la lavorazione tessile avanzata. L’aria oil-free protegge le apparecchiature da danni, impedisce all’olio di contaminare il prodotto finale e tutela la reputazione guadagnata con fatica. Inoltre, per la protezione delle apparecchiature, è possibile prolungare gli intervalli di manutenzione, ridurre i tempi di fermo e migliorare produttività e profitti.
Requisito di olio
L’aria compressa utilizzata per l’inserimento della trama a getto d’aria non può contenere olio. Se si utilizza aria compressa contenente olio per l’inserimento della trama, questa non solo inquinerà il tessuto, ma aderirà anche all’ugello e al pettine del telaio a getto d’aria, compromettendo l’effetto del getto e aumentando la resistenza all’inserimento della trama. A causa dell’accumulo e della precipitazione di olio, l’effetto di inserzione della trama continuerà a deteriorarsi. Le particelle di olio presenti nell’aria dell’officina di produzione inquinano l’ambiente e mettono in pericolo la salute umana. Per questo motivo, indipendentemente dal fatto che il compressore che produce aria compressa sia oil-free o lubrificato a olio, l’inquinamento da olio presente nell’aria deve essere rimosso. Il processo di tessitura a getto d’aria richiede che la purezza dell’olio per aria compressa sia la seguente: il contenuto massimo di olio non superi 0,1 mg/m³, il che è necessario per soddisfare i requisiti di classificazione della qualità dell’aria compressa ISO8573-1 in base al livello 2 del contenuto di olio. Tuttavia, poiché il contenuto di olio nell’ambiente atmosferico è spesso superiore ai requisiti del livello 2, è necessario gestire le impurità oleose presenti nell’aria compressa per ottenere un livello di purezza oil-free, il che significa che la qualità dell’aria compressa ISO8573-1 è classificata in base al contenuto di olio. Requisito di livello 1.
Requisiti di temperatura del punto di rugiada in pressione
L’aria nelle diverse regioni e stagioni ha un contenuto di umidità diverso. Il contenuto di umidità dell’aria compressa utilizzata per l’inserimento della trama a getto d’aria non deve essere eccessivo. L’aria compressa con un elevato contenuto di umidità fa precipitare l’acqua nella tubazione e la condensa in particelle d’acqua, causando l’adesione della polvere alle pareti della tubazione e la perdita di pressione nella trasmissione dell’aria. Un’eccessiva umidità nell’aria può anche causare inquinamento e ruggine ai componenti del pettine, dell’ugello e del telaio. Il contenuto di umidità dell’aria compressa richiesto dal processo di tessitura a getto d’aria è: la temperatura del punto di rugiada in pressione è di -20 °C, ovvero raggiunge il terzo livello della qualità dell’aria compressa ISO8573-1 classificata in base al contenuto di umidità.
Requisiti di polvere
L’aria compressa raramente contiene polvere, impurità, fumo o gas nocivi, poiché l’aria sporca causa usura delle apparecchiature tessili e compromette le prestazioni e la durata del telaio. Il processo di tessitura a getto d’aria richiede che il contenuto di polvere dell’aria compressa raggiunga il livello 2 della classificazione di qualità dell’aria compressa ISO8573-1 in base al contenuto di polvere.
