COMPRESSORE D'ARIA SOLLANT
L'efficienza incontra la precisione: trasforma il tuo taglio laser con i compressori d'aria a vite
La macchina per il taglio laser concentra la luce laser emessa dal dispositivo laser in un fascio laser ad alta densità di potenza attraverso il sistema di percorso ottico. Il fascio laser irradia la superficie del pezzo in lavorazione per portarlo al punto di fusione o di ebollizione e, allo stesso tempo, il gas ad alta pressione coassiale al fascio soffia via il metallo fuso o vaporizzato.
Con il movimento della posizione relativa del fascio e del pezzo in lavorazione, il materiale formerà una fessura, in modo da raggiungere lo scopo del taglio. Il processo di taglio laser sostituisce il tradizionale coltello meccanico con un fascio invisibile. Presenta le seguenti caratteristiche: elevata precisione, elevata velocità di taglio, non limitata dallo schema di taglio, composizione automatica per risparmiare materiale, incisione fluida e bassi costi di lavorazione. Migliora o sostituisce gradualmente le tradizionali apparecchiature per il taglio dei metalli.
Principio di funzionamento della macchina per il taglio laser
La macchina per il taglio laser necessita di una fonte di gas pressurizzato per l’alimentazione durante il funzionamento. I gas ausiliari comunemente utilizzati includono ossigeno, azoto e aria compressa, e talvolta argon. In base alla pressione del gas, si può distinguere tra gas ad alta pressione e gas a bassa pressione.
Con l’aumento dello spessore e dell’efficienza del taglio delle lamiere, anche la pressione dell’aria compressa si è evoluta, passando dai precedenti 1,25 MPa a 1,3 MPa, fino a raggiungere valori più elevati, compresi tra 2,0 MPa e 3,0 MPa. Attualmente, sul mercato viene utilizzata principalmente aria compressa a 1,6 MPa.
Il ruolo chiave del compressore d'aria a vite nel settore del taglio laser:
- Fornitura di gas ausiliario: durante il taglio laser, azoto, ossigeno o altri gas inerti vengono solitamente utilizzati per facilitare il taglio. Il compressore d’aria a vite può fornire gas ad alta pressione per garantire che questi gas ausiliari vengano erogati alla testa di taglio laser con pressione e portata sufficienti a supportare operazioni di taglio precise.
- Raffreddamento e pulizia: le ottiche e i laser nei sistemi di taglio laser devono essere mantenuti a una temperatura stabile e in un ambiente pulito per garantire prestazioni ottimali. I compressori d’aria a vite possono fornire aria di raffreddamento per contribuire a mantenere la temperatura dell’apparecchiatura e prevenire l’accumulo di polvere e sporco fornendo aria compressa per pulire la testa di taglio laser.
- Flusso d’aria guidato: durante il processo di taglio laser, è solitamente necessario guidare il flusso d’aria per soffiare via il materiale fuso o evaporato per garantire la qualità e la precisione del taglio. I compressori a vite forniscono aria ad alta pressione per mantenere un flusso d’aria costante e diretto che supporta un’efficiente rimozione del materiale.
- Alimentazione ad aria compressa: alcuni sistemi di controllo e apparecchiature ausiliarie nelle apparecchiature di taglio laser potrebbero anche richiedere un’alimentazione ad aria compressa. I compressori d’aria a vite possono fornire aria compressa affidabile per queste apparecchiature ausiliarie.
Selezione della pressione e dello spostamento del compressore d'aria
Lo spessore della lamiera che il compressore d’aria della macchina per il taglio laser può tagliare dipende principalmente dalla potenza del laser e ha poco a che fare con la pressione dell’aria compressa. Se la potenza del laser è sufficientemente elevata, la pressione dell’aria compressa può tagliare anche se è bassa; se la potenza del laser non è sufficientemente elevata, la pressione dell’aria compressa non può tagliare, indipendentemente da quanto sia elevata.
Finché la potenza del laser è sufficientemente elevata, maggiore è la pressione dell’aria compressa, migliore sarà la qualità del taglio laser e maggiore sarà l’efficienza di taglio. Con l’evoluzione della potenza dei compressori d’aria per il taglio laser, da bassa a media, fino ad alta e persino altissima potenza, anche i requisiti di pressione dei compressori d’aria che supportano le macchine per il taglio laser sono aumentati dagli 8 bar iniziali ai 13 bar di due anni fa, per poi aumentare fino agli attuali 16 bar e raggiungere i 20-30 bar.
Per le macchine da taglio laser che utilizzano aria compressa come gas ausiliario, l’aria compressa viene suddivisa in tre percorsi dopo essere stata essiccata e purificata, che vengono rispettivamente utilizzati come gas di taglio, fonte di alimentazione del cilindro e gas di rimozione della polvere a pressione positiva del percorso ottico per mantenere il normale funzionamento della macchina da taglio laser. Gas di taglio La percentuale è di circa l’80-90% del consumo totale di aria compressa. Per una macchina da taglio laser che non utilizza aria compressa ma utilizza azoto o ossigeno come gas ausiliario, è comunque necessario un compressore d’aria con una piccola portata per fornire la fonte di alimentazione del cilindro, ma è richiesta solo una fonte di pressione atmosferica di 6-7 bar.
La qualità dell’aria compressa ha un impatto diretto sulla qualità del taglio laser dei metalli, e l’entità e la stabilità della pressione del gas influiscono sull’effetto di taglio. Gli utenti di macchine per il taglio laser sono generalmente dotati di sistemi di filtraggio a quattro o addirittura cinque stadi, per garantire una migliore durata della macchina.
Se la nebbia d’acqua e l’olio contenuti nell’aria compressa non vengono puliti e l’alta pressione viene spruzzata sulla superficie dello specchio protettivo della testa di taglio laser, ciò comprometterà seriamente la trasmissione del raggio laser, disperderà la messa a fuoco, causerà il taglio del prodotto e produrrà scarti. Se si tratta di una macchina per il taglio laser ad altissima potenza, anche un piccolo strato di pellicola d’olio o di nebbia d’acqua aderisce alla superficie dello specchio protettivo o dell’ugello, e potrebbe causare la bruciatura della testa laser a causa dell’emissione laser ad alta energia.
Poiché la maggior parte degli utenti non ha competenze specifiche in materia di compressori d’aria e purificazione dell’aria compressa, acquistare compressori d’aria, serbatoi di accumulo, essiccatori a freddo e filtri uno alla volta e poi installarli autonomamente non solo creerà problemi, ma danneggerà anche l’intero sistema. I requisiti di qualità dell’aria compressa richiesti non possono essere soddisfatti.
Il compressore d’aria Sollant per il taglio laser è una combinazione di compressore, serbatoio di accumulo, separatore d’acqua, essiccatore a freddo e filtro. Offre una soluzione integrata per il taglio laser, eliminando la necessità per gli utenti di preparare i serbatoi di accumulo. È la scelta ideale per l’installazione e la gestione in loco di essiccatore a freddo e filtro, senza dover ricorrere a più fornitori per la fornitura di servizi e altri inconvenienti.
